*搜索不能为空
MICRON-MACRO-L

MICRON-MACRO-L


产品分类: 成型磨设备
产品描述:

“Macro”系列采用创新的(MWH)设计理念。所有定位及精磨时的线性动作均由精磨头实现。与传统的立柱移动和工作台移动不同,本机各轴采用紧凑结构,可实现最佳受力分布及最小的受热变化,这些特性使得设备实现长期、最佳的加工控制。

“Macro”设备几乎应用于各工业部门的精密机械零件加工。对于任何精准成型,沟槽或严格表面光洁度要求的加工,“Macro”设备可实现经济卓越的加工效果。在航空发动机及固定式汽轮机行业,机械加工性差的零件,例如涡轮叶片,可以有效磨削。还可应用于线性导轨组件,锯齿型面、齿条、齿圈、导轨、夹具、刀具,拉刀及高精度陶瓷工件。另外,设备也可应用于汽车行业的转向系统零件和摇臂,液压行业的定子和转子加工。

“Macro-L”缓进给磨床X轴行程可达900 mm (35.433") 。扭力管床身设计保证机器的超强减震性和热稳定性。根据加工应用不同,主轴可以选用不同的速度及功率范围值,实现最佳的加工效果。所有轴配有水冷却电机,另外高速HEDG主轴也配有轴承水冷系统,进一步增强了热稳定性和连续的生产能力。

“Macro-L”系列安装有精密线性导轨、滚珠丝杠,所有轴伺服数字驱动。最新的西门子840D数控系统允许对砂轮轮廓进行精密的修整和成型磨削,并可实现多达5轴的插补功能。
“Macro”系列采用创新的(MWH)设计理念。所有定位及精磨时的线性动作均由精磨头实现
“Macro”设备几乎应用于各工业领域的精密机械零件加工。对于任何精准成型,沟槽或严格表面光洁度要求的加工,“Macro”设备可实现经济卓越的加工效果。

扭矩管设计
树脂混凝土填充床身
磨头滑动拖板由铸铁制成
减震效果良好
热稳定性高
主轴和主轴驱动轴循环水冷却
提供不同的砂轮速度和功率等级
在磨削过程中温度稳定
持续稳定加工出高质量零件

软件特色
最先进的CNC技术:西门子840D系统,多通道 ,可达5轴插补控制
预先安装的程序及磨削循环
选配:声发射监测系统,在主轴前端装有传感器,感应信号传输回主轴
选项:用于全自动砂轮平衡的集成平衡系统 、高压清洁器,喷嘴自动调整

软件优势
操作简单,是复杂磨削加工的理想选择
使用便捷,适应于不同的磨削加工
工件碰撞监测,初步检测工件和修整,增加生产安全性并降低运营成本根据客户要求量身设计
  • 设备特点
    “Macro”设备几乎应用于各工业部门的精密机械零件加工。对于任何精准成型,沟槽或严格表面光洁度要求的加工,“Macro”设备可实现经济卓越的加工效果。在航空发动机及固定式汽轮机行业,机械加工性差的零件,例如涡轮叶片,可以有效磨削。还可应用于线性导轨组件,锯齿型面、齿条、齿圈、导轨、夹具、刀具,拉刀及高精度陶瓷工件。另外,设备也可应用于汽车行业的转向系统零件和摇臂,液压行业的定子和转子加工。

    “Macro-L”缓进给磨床X轴行程可达900 mm (35.433") 。扭力管床身设计保证机器的超强减震性和热稳定性。根据加工应用不同,主轴可以选用不同的速度及功率范围值,实现最佳的加工效果。所有轴配有水冷却电机,另外高速HEDG主轴也配有轴承水冷系统,进一步增强了热稳定性和连续的生产能力。

    “Macro-L”系列安装有精密线性导轨、滚珠丝杠,所有轴伺服数字驱动。最新的西门子840D数控系统允许对砂轮轮廓进行精密的修整和成型磨削,并可实现多达5轴的插补功能。
  • 设备优势
    “Macro”系列采用创新的(MWH)设计理念。所有定位及精磨时的线性动作均由精磨头实现
    “Macro”设备几乎应用于各工业领域的精密机械零件加工。对于任何精准成型,沟槽或严格表面光洁度要求的加工,“Macro”设备可实现经济卓越的加工效果。

    扭矩管设计
    树脂混凝土填充床身
    磨头滑动拖板由铸铁制成
    减震效果良好
    热稳定性高
    主轴和主轴驱动轴循环水冷却
    提供不同的砂轮速度和功率等级
    在磨削过程中温度稳定
    持续稳定加工出高质量零件

    软件特色
    最先进的CNC技术:西门子840D系统,多通道 ,可达5轴插补控制
    预先安装的程序及磨削循环
    选配:声发射监测系统,在主轴前端装有传感器,感应信号传输回主轴
    选项:用于全自动砂轮平衡的集成平衡系统 、高压清洁器,喷嘴自动调整

    软件优势
    操作简单,是复杂磨削加工的理想选择
    使用便捷,适应于不同的磨削加工
    工件碰撞监测,初步检测工件和修整,增加生产安全性并降低运营成本根据客户要求量身设计

产品推荐

AC700-D
AC700-D

为了实现在一个工序中完成双面去毛刺加工,LAPMASTER WOLTERS开发了一种新的设备,为Microline® AC 700提供了一个专利解决方案。转换成为可以进行去毛刺加工的双面精密磨床非常容易,只需将精密砂轮换成刷轮,并且停用中心测量控制。这意味着精密磨床基本上适用于去毛刺,同时也可以用作一台组合机器。专利解决方案,新开发的设备可在同一步骤中完成双面去毛刺。

AC400
AC400

PETER WOLTERS AC 400 双端面批量加工设备是针对高精密系列工件加工而设计。设备采用模块化设计,可作为精磨机、研磨机、珩磨机、去毛刺机及抛光机使用。

导轨磨设备
导轨磨设备

可磨削工件长度从1米起,最长可达6米、机型多样性:SLM 2002\SLM4002\SLM6002、可配置2磨头结构或者3磨头结构、可以磨削:导轨两侧轮廓和导轨底面

MICRON-MACRO-I
MICRON-MACRO-I

“Macro”系列采用创新的(MWH)设计理念。所有定位及精磨时的线性动作均由精磨头实现。与传统的立柱移动和工作台移动不同,本机各轴采用紧凑结构,可实现最佳受力分布及最小的受热变化,这些特性使得设备实现长期、最佳的加工控制。

AC microLine® 1200 eco
AC microLine® 1200 eco

双面批量加工设备最大工件可达直径260mm,50mm厚为工件的高精密加工而设计,适用于研磨和抛光。

精磨盘
精磨盘

可根据加工要求为客户定制各类不同形状贴片的高质量金刚石或立方氮化硼(CBN)材质精磨盘,该系列精磨盘为客户获得高切削率、高质量的平面度、平行度、表面粗糙度等提供了保障,产品广泛应用于铜、粉末冶金、钢、陶瓷、玻璃、蓝宝石、硬质合金等金属和非金属的加工。

SS-15H研磨机
SS-15H研磨机

Lapmaster WoIters集团生产的SS-15H台式研磨机,是对平面度和光洁度有非常高要求的工件加工的理想之选。研磨液通过分配管路供给每个修整环。供给泵可将多出需要量的研磨液输送至供给管路。多余的研磨液将通过倾斜的回流管线流回至研磨液桶内。此回流功能和搅拌器的搅拌作用可以防止磨料颗粒在研磨油中沉淀。该设备标准配置使用松散研磨剂。根据客户要求,也可选配水和金刚石乳液。

SS-24H研磨机(气动)
SS-24H研磨机(气动)

24寸气动加载式研磨机是基于24寸普通型研磨机制造而成。压力码通过调心轴承与气缸连杆相连。气缸安装在研磨盘上方由两根立柱支撑的横梁上。气动的主要作用是上下料时不必手动搬运压力法码。也可根据客户要求,对工件施加额外的压力。该设备标准配置用于使用松散研磨剂。根据客户要求,也可增选配置用于水和金刚石乳液。

毛刷
毛刷

可根据客户工件要求提供多种材料及结构方式的毛刷