工件尺寸最大直径 6 英寸 ×650 毫米
针对大批量 6 英寸晶圆生产优化设计
LapmasterWoIters集团生产的SS-36H气动加载式研磨机是基于36寸普通型研磨机制造而成。压力砝码通过调心轴承与气缸连杆相连。气缸安装在研磨盘上方的横梁上。气动的主要作用是上下料时不必手动搬运压力砝码。也可根据客户要求,对工件施加额外的压力。该设备标准配置使用松散研磨剂。根据客户要求,也可选配水和金刚石乳液。
Lapmaster Wolters 的Macro-SK精密磨削中心,专为加工定子的内腔而设计。确立了定子内腔加工效率和精度的新标准。Macro-SK可加工不同种类的定子,如Gerotor/Geroller,设备可配备两个磨臂。在磨削过程中,两个主轴垂直下降进入固定在夹具上的一串定子堆垛中。经实践验证,与其他设备加工原理相比,垂直磨削在此类加工中具有很大优势,冷却润滑油直接注入磨削区域,因此磨削进给
Lapmaster Wolters德国分公司生产的直线型表面加工设备为去毛刺技术及倒角提供多样化解决方案。加工的重点是改善工件表面的质量。BD系列设备设计理念非常灵活,可广泛应用于各领域,如加工高精度工件、精密线割件、激光切割件、车削件、铣件及有很多冲压毛刺的工件。根据客户加工要求,设备每个工位配有5个毛刷。毛刷可分为简单冲压或铸造毛刷以及特殊结构的刚毛毛刷。具体参数如刚毛厚度、形状及材质均可精准
公司可以根据工件材质、加工工艺制造陶瓷、铜、玻璃、铸铁及不锈钢等材质、尺寸齐全的研磨盘及抛光盘。
Lapmaster DSG系列双面精磨机运行系统依据3-way行星原理设计,性价比高,加工精确稳定。加工材料及工件范围广泛,包括玻璃、陶瓷、水晶和金属等。Lapmaster DSG系列双面精磨机广泛应用于工件的平面加工,可为工件严苛的精度和公差要求提供绝佳的解决方案。平面度: < 1μm *工件一致性公差: < 4μm *平行度: < 3μm *表面光洁度: < 0.25 μm *切削率: 0
光学平面莱玛特光学平面选用热膨胀系数低且耐磨性好的石英玻璃,采用最新技术加工而成。光学平面分为单面使用和双面使用两种,其直径范围为ф25mm-ф300mm,光学精度分为1/2光带,1/4光带和1/10光带。单色光检测仪莱玛特单色光检测仪与光学平面配合使用可以用于检测大多数反射和半反射工件的平面度,检测仪使用钠光和氦光两种光源。型号有:钠光光源ML-18 ML-35 氦光光源 CP-1 CP-2
LAPMASTER WOLTERS AC 1500 双端面加工设备为工件的批量精加工而设计。AC 1500通过采用模块化设计,可用于精密磨削、研磨、以及抛光加工。
LAPMASTER WOLTERS AC 2000 双端面加工设备为工件的批量精加工而设计。AC 2000通过采用模块化设计,可用于精密磨削、研磨、以及抛光加工。
可根据加工要求为客户定制各类不同形状贴片的高质量金刚石或立方氮化硼(CBN)材质精磨盘,该系列精磨盘为客户获得高切削率、高质量的平面度、平行度、表面粗糙度等提供了保障,产品广泛应用于铜、粉末冶金、钢、陶瓷、玻璃、蓝宝石、硬质合金等金属和非金属的加工。