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DSC 1000-F

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产品分类: 双面设备
产品描述:

双端面抛光机

可加工工件尺寸至290 MM 直径、50MM 厚度。

·快速和符合人体工程学的装卸方式
·上工作轮可以向外摆出,以便完全进入加工区域
·表面具有极高的温度稳定性
·优良的加工效果和精度
·低操作成本
·易于维护
·强大的驱动技术
·友好的用户操作界面
·高精度的气动加载系统
·生产可靠性高。稳定的铸铁基础架
·西门子 PLC控制
  • 设备特点
    ·快速和符合人体工程学的装卸方式
    ·上工作轮可以向外摆出,以便完全进入加工区域
    ·表面具有极高的温度稳定性
    ·优良的加工效果和精度
    ·低操作成本
    ·易于维护
    ·强大的驱动技术
    ·友好的用户操作界面
    ·高精度的气动加载系统
    ·生产可靠性高。稳定的铸铁基础架
    ·西门子 PLC控制

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AC700-D
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为了实现在一个工序中完成双面去毛刺加工,LAPMASTER WOLTERS开发了一种新的设备,为Microline® AC 700提供了一个专利解决方案。转换成为可以进行去毛刺加工的双面精密磨床非常容易,只需将精密砂轮换成刷轮,并且停用中心测量控制。这意味着精密磨床基本上适用于去毛刺,同时也可以用作一台组合机器。专利解决方案,新开发的设备可在同一步骤中完成双面去毛刺。

毛刷
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可根据客户工件要求提供多种材料及结构方式的毛刷

AC700
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LAPMASTER WOLTERS AC 700 双端面加工设备为工件的批量精加工而设计。AC 700通过采用模块化设计,可用于精密磨削、研磨、以及抛光加工。

MICRON-MACRO
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“Macro”系列采用创新的(MWH)设计理念。所有定位及精磨时的线性动作均由精磨头实现。与传统的立柱移动和工作台移动不同,本机各轴采用紧凑结构,可实现最佳受力分布及最小的受热变化,这些特性使得设备实现长期、最佳的加工控制。

MICRON-MACRO-I
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“Macro”系列采用创新的(MWH)设计理念。所有定位及精磨时的线性动作均由精磨头实现。与传统的立柱移动和工作台移动不同,本机各轴采用紧凑结构,可实现最佳受力分布及最小的受热变化,这些特性使得设备实现长期、最佳的加工控制。

MICRON-MACRO-S
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“Macro”系列采用创新的(MWH)设计理念。所有定位及精磨时的线性动作均由精磨头实现。与传统的立柱移动和工作台移动不同,本机各轴采用紧凑结构,可实现最佳受力分布及最小的受热变化,这些特性使得设备实现长期、最佳的加工控制。

24寸普通型研磨机
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24是Lapmaster研磨机系列里体积最小的落地式研磨机。是对平面度和光洁度有非常高要求的工厂的理想选择。该设备标准配置用于使用松散研磨剂。根据客户要求,也可增选配置用于水和金刚石乳液。研磨盘及工件平面度可通过调整修整环在研磨盘上的位置进行修整。研磨盘驱动系统采用独立电机及涡轮涡杆减速机和皮带传动。该设备可加工各种材料包括半导体、光学镜片、陶瓷、金属及许多其他特殊产品。该落地式设备可选用气动选配

MICRON-MACRO-L
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“Macro”系列采用创新的(MWH)设计理念。所有定位及精磨时的线性动作均由精磨头实现。与传统的立柱移动和工作台移动不同,本机各轴采用紧凑结构,可实现最佳受力分布及最小的受热变化,这些特性使得设备实现长期、最佳的加工控制。

SS-48H研磨机
SS-48H研磨机

Lapmaster Wolters集团生产的SS-48H研 磨机配备直径48英寸(1219mm)研磨盘。 HT300灰铸铁材质,符合IS0185(2005) 认 证。可根据客户要求提供其他类型的研 磨盘。研磨盘为多个贴片用螺钉固定到 支撑盘上。研磨液通过分配管路供给每个修整环。 供给泵可将多出需要量的研磨液输送至 供给管路。多余的研磨液将通过倾斜的回流管线流 回至研磨液桶内。此回流功能和搅拌器 的