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AC1000

AC1000


产品分类: 双面设备
产品描述:

LAPMASTER WOLTERS AC 1000 双端面加工设备为工件的批量精加工而设计。AC 1000通过采用模块化设计,可用于精密磨削、研磨、以及抛光加工。

同所有的microLine©系列设备一样,AC 1000设备建造于经过反复测试过的核心部件的基础之上,如高精密气动压力系统、非接触式微测量控制器、强力驱动技术、以及PC辅助控制。 LAPMASTER WOLTERS开发的软件只需要通过菜单便可直观操作整个设备。转动式的操纵台和框架设计方便人员进入设备内部。
设备可以选择不同的行星转动装置、驱动功率和砂轮盘转速,以匹配较大范围的工件尺寸。可确保每种应用都可实现较好设备配置。
AC 1000可配备多种广为业界所知、久经验证的附加功能,例如上料台间隙控制、对齐调整装置及磨削、研磨或者抛光耗材的定量进给系统。
其它附件,如测量传感器及加工后测量系统可提供统计加工控制数据,为加工关键工件提供安全保障。 “Data Care”作为拥有专利的分析工具,可收集所有的控制器数据,因此是加工评估、优化和故障分析的完美平台。
AC 1000可加工的工件较大直径320mm (12.5984"),较大厚度100mm (3.9370")。
易于适应客户应用要求;
高刚性和高精度;
人性化的上下料设置,工具更换便捷
优化表面质量,把工件的平面度、平行度及厚度公差压缩在极其狭窄范围内;
较好的加工表面温度稳定性,因此工作盘的平面度恒定;
降低单个工件的成本,缩短上下料时间及非生产性时间;
显示屏菜单易于理解,结构清晰;
可灵活设置加工参数,因此能达到较好的加工结果;
加压变化反应速度快 (无滞后)
直观友好的用户使用界面;
可以储存60个或更多的加工程序;
操作成本低;
个性化加工开发,生产效率高;
易于维护;
AC 1000可以根据应用进行相应配置,适用于精密磨削、研磨和抛光;
可变恒扭矩伺服驱动;
加工工件的尺寸是选择较好转动装置的基础。多种尺寸可选;
根据具体应用需求设备可配置适当的过滤及冷却装置;
AC 1000可连接手动、半自动或者全自动上下料系统。
  • 设备特点
    同所有的microLine©系列设备一样,AC 1000设备建造于经过反复测试过的核心部件的基础之上,如高精密气动压力系统、非接触式微测量控制器、强力驱动技术、以及PC辅助控制。 LAPMASTER WOLTERS开发的软件只需要通过菜单便可直观操作整个设备。转动式的操纵台和框架设计方便人员进入设备内部。
    设备可以选择不同的行星转动装置、驱动功率和砂轮盘转速,以匹配较大范围的工件尺寸。可确保每种应用都可实现较好设备配置。
    AC 1000可配备多种广为业界所知、久经验证的附加功能,例如上料台间隙控制、对齐调整装置及磨削、研磨或者抛光耗材的定量进给系统。
    其它附件,如测量传感器及加工后测量系统可提供统计加工控制数据,为加工关键工件提供安全保障。 “Data Care”作为拥有专利的分析工具,可收集所有的控制器数据,因此是加工评估、优化和故障分析的完美平台。
    AC 1000可加工的工件较大直径320mm (12.5984"),较大厚度100mm (3.9370")。
  • 设备优势
    易于适应客户应用要求;
    高刚性和高精度;
    人性化的上下料设置,工具更换便捷
    优化表面质量,把工件的平面度、平行度及厚度公差压缩在极其狭窄范围内;
    较好的加工表面温度稳定性,因此工作盘的平面度恒定;
    降低单个工件的成本,缩短上下料时间及非生产性时间;
    显示屏菜单易于理解,结构清晰;
    可灵活设置加工参数,因此能达到较好的加工结果;
    加压变化反应速度快 (无滞后)
    直观友好的用户使用界面;
    可以储存60个或更多的加工程序;
    操作成本低;
    个性化加工开发,生产效率高;
    易于维护;
  • 设备配置
    AC 1000可以根据应用进行相应配置,适用于精密磨削、研磨和抛光;
    可变恒扭矩伺服驱动;
    加工工件的尺寸是选择较好转动装置的基础。多种尺寸可选;
    根据具体应用需求设备可配置适当的过滤及冷却装置;
    AC 1000可连接手动、半自动或者全自动上下料系统。

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LAPMASTER WOLTERS AC 2000 双端面加工设备为工件的批量精加工而设计。AC 2000通过采用模块化设计,可用于精密磨削、研磨、以及抛光加工。

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