*搜索不能为空
AC535

AC535


产品分类: 双面设备
产品描述:

PETER WOLTERS AC 535 双面批量加工设备是针对高精密系列工件加工而设计。设备采用模块化设计,可作为精磨机、研磨机、珩磨机、去毛刺机及抛光机使用。

与所有的 AC microLine©系列设备类似,AC535是基于已反复测试过的核心部件,例如高精密气动压力系统、非接触式测微控制器、强大的驱动技术、及PLC控制。PETER WOLTERS开发的软件只需要通过菜单便可直观操作整个设备。整个机器上部可以旋出,使得进入工作区域非常的容易。设备可以使用不同的工件托盘驱动装置、电机驱动功率和工作盘转速,以便达到与工件的最大范围匹配。确保每种应用都可实现最佳设备配置。AC 535可配备各种广泛认知的、经过反复论证的配置,例如间隙上抬、调平装置及精密磨削砂轮、研磨或者抛光液的定量供给系统。配件,如测量传感器及磨后测量提供统计加工控制数据,为加工高难度工件提供制程稳定性的保障。 自主研发的“Data Care”分析工具,可收集所有的控制器数据,为加工评估、优化和故障分析的完美平台。AC535可加工的工件最大直径190mm,最大厚度50mm。
可轻松适应客户的应用要求;
刚性和精度高;
快速、人性化的上下料设置,便捷的盘更换方式;
最佳的表面质量,平面度、厚度误差及平行度,工件表面误差低;
加工表面温度稳定性极佳,因此工作盘的平面度稳定;
降低单个工件的成本,缩短上下料时间及非生产性时间;
显示屏结构完整、清晰;
可编程加工参数可灵活设置,因此可达到极佳的加工结果;
荷载变化反应速度快 (无滞后)
操作简便、直观;
可以储存60多个加工程序;
操作成本低;
个性化加工开发,生产效率高;
易于维护;
AC 535可以配置相应的应用,适用于精磨、研磨、珩磨、去毛刺和抛光;
可变恒扭矩伺服驱动;
加工工件的尺寸是选择最佳转动装置的基础,有多种尺寸可选;
根据需要设备可配置适当的过滤机及冷却装置;
AC535可连接手动、半自动或者全自动上下料系统。
远程维护解决方案RangeCare,通过移动通讯或者VPN连接。
  • 设备特点
    与所有的 AC microLine©系列设备类似,AC535是基于已反复测试过的核心部件,例如高精密气动压力系统、非接触式测微控制器、强大的驱动技术、及PLC控制。PETER WOLTERS开发的软件只需要通过菜单便可直观操作整个设备。整个机器上部可以旋出,使得进入工作区域非常的容易。设备可以使用不同的工件托盘驱动装置、电机驱动功率和工作盘转速,以便达到与工件的最大范围匹配。确保每种应用都可实现最佳设备配置。AC 535可配备各种广泛认知的、经过反复论证的配置,例如间隙上抬、调平装置及精密磨削砂轮、研磨或者抛光液的定量供给系统。配件,如测量传感器及磨后测量提供统计加工控制数据,为加工高难度工件提供制程稳定性的保障。 自主研发的“Data Care”分析工具,可收集所有的控制器数据,为加工评估、优化和故障分析的完美平台。AC535可加工的工件最大直径190mm,最大厚度50mm。
  • 设备优势
    可轻松适应客户的应用要求;
    刚性和精度高;
    快速、人性化的上下料设置,便捷的盘更换方式;
    最佳的表面质量,平面度、厚度误差及平行度,工件表面误差低;
    加工表面温度稳定性极佳,因此工作盘的平面度稳定;
    降低单个工件的成本,缩短上下料时间及非生产性时间;
    显示屏结构完整、清晰;
    可编程加工参数可灵活设置,因此可达到极佳的加工结果;
    荷载变化反应速度快 (无滞后)
    操作简便、直观;
    可以储存60多个加工程序;
    操作成本低;
    个性化加工开发,生产效率高;
    易于维护;
  • 设备配置
    AC 535可以配置相应的应用,适用于精磨、研磨、珩磨、去毛刺和抛光;
    可变恒扭矩伺服驱动;
    加工工件的尺寸是选择最佳转动装置的基础,有多种尺寸可选;
    根据需要设备可配置适当的过滤机及冷却装置;
    AC535可连接手动、半自动或者全自动上下料系统。
    远程维护解决方案RangeCare,通过移动通讯或者VPN连接。

产品推荐

AC1000
AC1000

LAPMASTER WOLTERS AC 1000 双端面加工设备为工件的批量精加工而设计。AC 1000通过采用模块化设计,可用于精密磨削、研磨、以及抛光加工。

导轨磨设备
导轨磨设备

可磨削工件长度从1米起,最长可达6米、机型多样性:SLM 2002\SLM4002\SLM6002、可配置2磨头结构或者3磨头结构、可以磨削:导轨两侧轮廓和导轨底面

AC2000
AC2000

LAPMASTER WOLTERS AC 2000 双端面加工设备为工件的批量精加工而设计。AC 2000通过采用模块化设计,可用于精密磨削、研磨、以及抛光加工。

AC700-D
AC700-D

为了实现在一个工序中完成双面去毛刺加工,LAPMASTER WOLTERS开发了一种新的设备,为Microline® AC 700提供了一个专利解决方案。转换成为可以进行去毛刺加工的双面精密磨床非常容易,只需将精密砂轮换成刷轮,并且停用中心测量控制。这意味着精密磨床基本上适用于去毛刺,同时也可以用作一台组合机器。专利解决方案,新开发的设备可在同一步骤中完成双面去毛刺。

AC700
AC700

LAPMASTER WOLTERS AC 700 双端面加工设备为工件的批量精加工而设计。AC 700通过采用模块化设计,可用于精密磨削、研磨、以及抛光加工。

MDX1000
MDX1000

多主轴回转头架最多可在同一转塔上配置4个不同类型主轴,适应高同轴度,高圆柱度要求,转塔驱动适应鼠牙齿结构或力矩电机结构,适应不同锥度分秒

DSG720
DSG720

DSG720双面精磨机运行系统依据3-way行星原理设计,性价比高,加工精确稳定。加工材料及工件范围广泛,包括玻璃、陶瓷、水晶和金属等。DSG720双面精磨机广泛应用于工件的平面加工,可为工件严苛的精度和公差要求提供绝佳的解决方案。平面度:<1μm*工件一致性公差:<4μm*平行度:<3μm*表面光洁度:<0.25μm*切削率:0.6mm*

MICRON-MACRO-L
MICRON-MACRO-L

“Macro”系列采用创新的(MWH)设计理念。所有定位及精磨时的线性动作均由精磨头实现。与传统的立柱移动和工作台移动不同,本机各轴采用紧凑结构,可实现最佳受力分布及最小的受热变化,这些特性使得设备实现长期、最佳的加工控制。

AC535
AC535

PETER WOLTERS AC 535 双面批量加工设备是针对高精密系列工件加工而设计。设备采用模块化设计,可作为精磨机、研磨机、珩磨机、去毛刺机及抛光机使用。