为了实现在一个工序中完成双面去毛刺加工，LAPMASTER WOLTERS开发了一种新的设备，为Microline® AC 700提供了一个专利解决方案。转换成为可以进行去毛刺加工的双面精密磨床非常容易，只需将精密砂轮换成刷轮，并且停用中心测量控制。这意味着精密磨床基本上适用于去毛刺，同时也可以用作一台组合机器。
专利解决方案，新开发的设备可在同一步骤中完成双面去毛刺。
Lapmaster Wolters 的Macro-SK精密磨削中心，专为加工定子的内腔而设计。确立了定子内腔加工效率和精度的新标准。Macro-SK可加工不同种类的定子，如Gerotor/Geroller，设备可配备两个磨臂。在磨削过程中，两个主轴垂直下降进入固定在夹具上的一串定子堆垛中。经实践验证，与其他设备加工原理相比，垂直磨削在此类加工中具有很大优势，冷却润滑油直接注入磨削区域，因此磨削进给
Lapmaster Wolters提供用于平面研磨、抛光加工及内孔表面加工的各种规格的传统磨料、金刚石磨料、抛光液、研磨膏、抛光布、油石条及金刚石铰刀等耗材。产品可广泛应用于各类金属和非金属材料的加工。
设备采用重型防震结构钢立式外罩设计，具有 4个整体安装的2kW（1.5HP）抛光主轴，布轮直径为300mm，转速范围为300-3,000rpm. 设备通过两个独立的5轴(X, Y, Z, X2,和 C轴)制动器系统，每个轴上带有闭环伺服电机，提供灵活可靠的动作，编码器可反馈准确的位置、速度和加速度。 各轴上使用的精密滚珠丝杠提供直线动作，产生最小的摩擦力。
Lapmaster 20”研磨/抛光机配备有金刚石研磨液及润滑油分配系统，2个单独的磨料供应管路，研磨液及润滑油玻璃存储罐中装有磁性搅拌器。金刚石磨料供给系统用于控制金刚石乳液和润滑油分配，按设备加工计时器预设频率自动进给。该系统包括微处理器控制电路，确保持续稳定的性能。通过气压（设为5 bar）将研磨液及润滑油供给到分配管路，采取呼吸式模式，玻璃罐压力不会过高。研磨液及润滑油的供给时间及频率可分
