DSG720双面精磨机运行系统依据3-way行星原理设计,性价比高,加工精确稳定加工材料及工件范围广泛,包括玻璃陶瓷、水晶和金属等。
DSG720双面精磨机广泛应用于工件的平面加工,可为工件严苛的精度和公差要求提供绝佳的解决方案。
该设备具有高刚性、高精度的结构特点,使用寿命长且精度保持性高。三个驱动系统可独立编程控制,大大优化加工效果。
非接触式厚度控制提供微米级解决方案,可大大提高工件的厚度公差级别。
防小件粘盘功能为设备标配,AC伺服控制中心驱动可实现精确的夹具定位功能。
24寸气动加载式研磨机是基于24寸普通型研磨机制造而成。压力码通过调心轴承与气缸连杆相连。气缸安装在研磨盘上方由两根立柱支撑的横梁上。气动的主要作用是上下料时不必手动搬运压力法码。也可根据客户要求,对工件施加额外的压力。该设备标准配置用于使用松散研磨剂。根据客户要求,也可增选配置用于水和金刚石乳液。
LAPMASTER WOLTERS AC 700 双端面加工设备为工件的批量精加工而设计。AC 700通过采用模块化设计,可用于精密磨削、研磨、以及抛光加工。
“Macro”系列采用创新的(MWH)设计理念。所有定位及精磨时的线性动作均由精磨头实现。与传统的立柱移动和工作台移动不同,本机各轴采用紧凑结构,可实现最佳受力分布及最小的受热变化,这些特性使得设备实现长期、最佳的加工控制。
Lapmaster旋转式贯穿进给研磨机是高平面度和表面光洁度加工要求的首选。 工件由两个翻转取放机构运输至圆盘传送带上完成上下料,取放机构安装在两个安装盘上,安装盘可在垂直方向上调整以补偿盘磨损。 进给取放机构可自动识别传送带上的工件,并将其传送至进给滑板上,工作台下安有线性电动装置,可将工件推入圆盘传送带上,圆盘传送带上安有传感器,可调控进给时序。
LAPMASTER WOLTERS AC 2000 双端面加工设备为工件的批量精加工而设计。AC 2000通过采用模块化设计,可用于精密磨削、研磨、以及抛光加工。
LapmasterWolters德国分公司生产的SS-36H研磨机是对平面度和光洁度有非常高要求的工厂的理想选择。带槽研磨盘,直径914mm,HT300灰铸铁材质,符合ISO185(2005)认证。可根据客户要求提供其他类型的研磨盘。焊接管状型钢机座,刚性强,机座上安有减速机、电机、研磨液供给系统和废液桶。移去可拆型面板即可接触到此部位。该设备标准配置用于使用松散研磨剂。根据客户要求,也可增选配置
工件尺寸最大直径 6 英寸 ×650 毫米针对大批量 6 英寸晶圆生产优化设计
双端面抛光机可加工工件尺寸至290 MM 直径、50MM 厚度。
PETER WOLTERS AC 400 双端面批量加工设备是针对高精密系列工件加工而设计。设备采用模块化设计,可作为精磨机、研磨机、珩磨机、去毛刺机及抛光机使用。