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四工位多轴布轮抛光机

四工位多轴布轮抛光机

产品分类: 特种设备
产品描述:

设备采用重型防震结构钢立式外罩设计，具有 4个整体安装的2kW（1.5HP）抛光主轴，布轮直径为300mm，转速范围为300-3,000rpm. 设备通过两个独立的5轴(X,  Y, Z, X2,和 C轴)制动器系统，每个轴上带有闭环伺服电机，提供灵活可靠的动作，编码器可反馈准确的位置、速度和加速度。 各轴上使用的精密滚珠丝杠提供直线动作，产生最小的摩擦力。

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设备采用重型防震结构钢立式外罩设计，具有 4个整体安装的2kW（1.5HP）抛光主轴，布轮直径为300mm，转速范围为300-3,000rpm. 设备通过两个独立的5轴(X, Y, Z, X2,和 C轴)制动器系统，每个轴上带有闭环伺服电机，提供灵活可靠的动作，编码器可反馈准确的位置、速度和加速度。 各轴上使用的精密滚珠丝杠提供直线动作，产生最小的摩擦力。力反馈系统使用独立的X轴（X2）及PID回路控制，保证抛光盘对工件施加恒定压力。设备机身采用铝制框架防护罩加下部不锈钢围板进行灰尘防护。设备带有可燃粉尘管理系统，包括工件自动加湿功能。针对某些容易污染的直线导轨的自动润滑系统。
高压液体抛光蜡喷雾系统，及电子计量、可以供给4个喷枪用量的独立的抛光蜡桶，互锁安全门、快速断开机械卡盘式夹具（4），380 V / 50Hz电路系统。
4个独立5-轴数控伺服电机控制系统，可同时加工4个工件区域。
X, Y, Z, X2的精密滚珠丝杠及C轴上的精密旋转执行器执行线性及转动动作，产生最小摩擦力。
可准确反馈位置、速度及加速度的闭环编码器。
力反馈系统，使用独立的X轴（X2）及PID回路控制，保证抛光盘对工件施加恒定压力。
设备机身采用铝制框架防护罩加下部不锈钢围板进行灰尘防护。
液体抛光蜡高压喷淋系统，连同电子计量和泵送系统，通过中心抛光蜡桶可提供20台设备所需用量。
可燃粉尘管理系统，包括工件自动加湿功能
根据布轮磨损量自动调整抛光主轴转速，维持持续的切削量（SFM）
用于加工中固定工件的可快速断开的机械卡盘式夹具（4）
自动润滑系统 （直线导轨）
用于多个抛光轮定向的旋转（C）轴，
设备采用全封闭设计，安全门具有互锁功能。
涡流式冷风气枪，用于SUS设备抛光蜡的冷却
特殊的灰尘控制措施
  • 设备特点
    设备采用重型防震结构钢立式外罩设计，具有 4个整体安装的2kW（1.5HP）抛光主轴，布轮直径为300mm，转速范围为300-3,000rpm. 设备通过两个独立的5轴(X, Y, Z, X2,和 C轴)制动器系统，每个轴上带有闭环伺服电机，提供灵活可靠的动作，编码器可反馈准确的位置、速度和加速度。 各轴上使用的精密滚珠丝杠提供直线动作，产生最小的摩擦力。力反馈系统使用独立的X轴（X2）及PID回路控制，保证抛光盘对工件施加恒定压力。设备机身采用铝制框架防护罩加下部不锈钢围板进行灰尘防护。设备带有可燃粉尘管理系统，包括工件自动加湿功能。针对某些容易污染的直线导轨的自动润滑系统。
    高压液体抛光蜡喷雾系统，及电子计量、可以供给4个喷枪用量的独立的抛光蜡桶，互锁安全门、快速断开机械卡盘式夹具（4），380 V / 50Hz电路系统。
  • 标准配置
    4个独立5-轴数控伺服电机控制系统，可同时加工4个工件区域。
    X, Y, Z, X2的精密滚珠丝杠及C轴上的精密旋转执行器执行线性及转动动作，产生最小摩擦力。
    可准确反馈位置、速度及加速度的闭环编码器。
    力反馈系统，使用独立的X轴（X2）及PID回路控制，保证抛光盘对工件施加恒定压力。
    设备机身采用铝制框架防护罩加下部不锈钢围板进行灰尘防护。
    液体抛光蜡高压喷淋系统，连同电子计量和泵送系统，通过中心抛光蜡桶可提供20台设备所需用量。
    可燃粉尘管理系统，包括工件自动加湿功能
    根据布轮磨损量自动调整抛光主轴转速，维持持续的切削量（SFM）
    用于加工中固定工件的可快速断开的机械卡盘式夹具（4）
    自动润滑系统 （直线导轨）
    用于多个抛光轮定向的旋转（C）轴，
    设备采用全封闭设计，安全门具有互锁功能。
    涡流式冷风气枪，用于SUS设备抛光蜡的冷却
    特殊的灰尘控制措施

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