• 江宁区帕威尔路18号
*搜索不能为空

联系我们

产品中心

四工位多轴布轮抛光机

四工位多轴布轮抛光机

产品分类: 特种设备
产品描述:

设备采用重型防震结构钢立式外罩设计，具有 4个整体安装的2kW（1.5HP）抛光主轴，布轮直径为300mm，转速范围为300-3,000rpm. 设备通过两个独立的5轴(X,  Y, Z, X2,和 C轴)制动器系统，每个轴上带有闭环伺服电机，提供灵活可靠的动作，编码器可反馈准确的位置、速度和加速度。 各轴上使用的精密滚珠丝杠提供直线动作，产生最小的摩擦力。

咨询详情
设备采用重型防震结构钢立式外罩设计，具有 4个整体安装的2kW（1.5HP）抛光主轴，布轮直径为300mm，转速范围为300-3,000rpm. 设备通过两个独立的5轴(X, Y, Z, X2,和 C轴)制动器系统，每个轴上带有闭环伺服电机，提供灵活可靠的动作，编码器可反馈准确的位置、速度和加速度。 各轴上使用的精密滚珠丝杠提供直线动作，产生最小的摩擦力。力反馈系统使用独立的X轴（X2）及PID回路控制，保证抛光盘对工件施加恒定压力。设备机身采用铝制框架防护罩加下部不锈钢围板进行灰尘防护。设备带有可燃粉尘管理系统，包括工件自动加湿功能。针对某些容易污染的直线导轨的自动润滑系统。
高压液体抛光蜡喷雾系统，及电子计量、可以供给4个喷枪用量的独立的抛光蜡桶，互锁安全门、快速断开机械卡盘式夹具（4），380 V / 50Hz电路系统。
4个独立5-轴数控伺服电机控制系统，可同时加工4个工件区域。
X, Y, Z, X2的精密滚珠丝杠及C轴上的精密旋转执行器执行线性及转动动作，产生最小摩擦力。
可准确反馈位置、速度及加速度的闭环编码器。
力反馈系统，使用独立的X轴（X2）及PID回路控制，保证抛光盘对工件施加恒定压力。
设备机身采用铝制框架防护罩加下部不锈钢围板进行灰尘防护。
液体抛光蜡高压喷淋系统，连同电子计量和泵送系统，通过中心抛光蜡桶可提供20台设备所需用量。
可燃粉尘管理系统，包括工件自动加湿功能
根据布轮磨损量自动调整抛光主轴转速，维持持续的切削量（SFM）
用于加工中固定工件的可快速断开的机械卡盘式夹具（4）
自动润滑系统 （直线导轨）
用于多个抛光轮定向的旋转（C）轴，
设备采用全封闭设计，安全门具有互锁功能。
涡流式冷风气枪，用于SUS设备抛光蜡的冷却
特殊的灰尘控制措施
  • 设备特点
    设备采用重型防震结构钢立式外罩设计，具有 4个整体安装的2kW（1.5HP）抛光主轴，布轮直径为300mm，转速范围为300-3,000rpm. 设备通过两个独立的5轴(X, Y, Z, X2,和 C轴)制动器系统，每个轴上带有闭环伺服电机，提供灵活可靠的动作，编码器可反馈准确的位置、速度和加速度。 各轴上使用的精密滚珠丝杠提供直线动作，产生最小的摩擦力。力反馈系统使用独立的X轴（X2）及PID回路控制，保证抛光盘对工件施加恒定压力。设备机身采用铝制框架防护罩加下部不锈钢围板进行灰尘防护。设备带有可燃粉尘管理系统，包括工件自动加湿功能。针对某些容易污染的直线导轨的自动润滑系统。
    高压液体抛光蜡喷雾系统，及电子计量、可以供给4个喷枪用量的独立的抛光蜡桶，互锁安全门、快速断开机械卡盘式夹具（4），380 V / 50Hz电路系统。
  • 标准配置
    4个独立5-轴数控伺服电机控制系统，可同时加工4个工件区域。
    X, Y, Z, X2的精密滚珠丝杠及C轴上的精密旋转执行器执行线性及转动动作，产生最小摩擦力。
    可准确反馈位置、速度及加速度的闭环编码器。
    力反馈系统，使用独立的X轴（X2）及PID回路控制，保证抛光盘对工件施加恒定压力。
    设备机身采用铝制框架防护罩加下部不锈钢围板进行灰尘防护。
    液体抛光蜡高压喷淋系统，连同电子计量和泵送系统，通过中心抛光蜡桶可提供20台设备所需用量。
    可燃粉尘管理系统，包括工件自动加湿功能
    根据布轮磨损量自动调整抛光主轴转速，维持持续的切削量（SFM）
    用于加工中固定工件的可快速断开的机械卡盘式夹具（4）
    自动润滑系统 （直线导轨）
    用于多个抛光轮定向的旋转（C）轴，
    设备采用全封闭设计，安全门具有互锁功能。
    涡流式冷风气枪，用于SUS设备抛光蜡的冷却
    特殊的灰尘控制措施

产品推荐

DSM_20B
DSM_20B

SPEEDFAM-LAPMASTER DSM 20BDSM20B双面设备为高精密、精加工或半精加工系统，能够同时研磨、精磨、金刚石抛光或者软抛光工件的两面。DSM20B用途广泛，可以满足传统金属加工要求，并可加工薄的、易碎的、半导体及光学材料。DSM的加工工艺是将工件放置在上下旋转的盘之间。对于软抛光加工，在抛光盘表面贴上特殊抛光垫达到所需的粗糙度。

产品详细
AC700
AC700

LAPMASTER WOLTERS AC 700 双端面加工设备为工件的批量精加工而设计。AC 700通过采用模块化设计，可用于精密磨削、研磨、以及抛光加工。

产品详细
AC400
AC400

PETER WOLTERS AC 400 双端面批量加工设备是针对高精密系列工件加工而设计。设备采用模块化设计，可作为精磨机、研磨机、珩磨机、去毛刺机及抛光机使用。

产品详细
BD300-L
BD300-L

Lapmaster Wolters德国分公司生产的直线型表面加工设备为去毛刺技术及倒角提供多样化解决方案。加工的重点是改善工件表面的质量。BD系列设备设计理念非常灵活，可广泛应用于各领域，如加工高精度工件、精密线割件、激光切割件、车削件、铣件及有很多冲压毛刺的工件。根据客户加工要求，设备每个工位配有5个毛刷。毛刷可分为简单冲压或铸造毛刷以及特殊结构的刚毛毛刷。具体参数如刚毛厚度、形状及材质均可精准

产品详细
AC700-D
AC700-D

为了实现在一个工序中完成双面去毛刺加工，LAPMASTER WOLTERS开发了一种新的设备，为Microline® AC 700提供了一个专利解决方案。转换成为可以进行去毛刺加工的双面精密磨床非常容易，只需将精密砂轮换成刷轮，并且停用中心测量控制。这意味着精密磨床基本上适用于去毛刺，同时也可以用作一台组合机器。专利解决方案，新开发的设备可在同一步骤中完成双面去毛刺。

产品详细
MICRON-MACRO-I
MICRON-MACRO-I

“Macro”系列采用创新的（MWH）设计理念。所有定位及精磨时的线性动作均由精磨头实现。与传统的立柱移动和工作台移动不同，本机各轴采用紧凑结构，可实现最佳受力分布及最小的受热变化，这些特性使得设备实现长期、最佳的加工控制。

产品详细
AC1500
AC1500

LAPMASTER WOLTERS AC 1500 双端面加工设备为工件的批量精加工而设计。AC 1500通过采用模块化设计，可用于精密磨削、研磨、以及抛光加工。

产品详细
MICRON-MACRO
MICRON-MACRO

“Macro”系列采用创新的（MWH）设计理念。所有定位及精磨时的线性动作均由精磨头实现。与传统的立柱移动和工作台移动不同，本机各轴采用紧凑结构，可实现最佳受力分布及最小的受热变化，这些特性使得设备实现长期、最佳的加工控制。

产品详细
MICRON-MACRO-L
MICRON-MACRO-L

“Macro”系列采用创新的（MWH）设计理念。所有定位及精磨时的线性动作均由精磨头实现。与传统的立柱移动和工作台移动不同，本机各轴采用紧凑结构，可实现最佳受力分布及最小的受热变化，这些特性使得设备实现长期、最佳的加工控制。

产品详细