Lapmaster Wolters 的Macro-SK精密磨削中心，专为加工定子的内腔而设计。确立了定子内腔加工效率和精度的新标准。Macro-SK可加工不同种类的定子，如Gerotor/Geroller，设备可配备两个磨臂。在磨削过程中，两个主轴垂直下降进入固定在夹具上的一串定子堆垛中。经实践验证，与其他设备加工原理相比，垂直磨削在此类加工中具有很大优势，冷却润滑油直接注入磨削区域，因此磨削进给
“Macro”系列采用创新的（MWH）设计理念。所有定位及精磨时的线性动作均由精磨头实现。与传统的立柱移动和工作台移动不同，本机各轴采用紧凑结构，可实现最佳受力分布及最小的受热变化，这些特性使得设备实现长期、最佳的加工控制。
24寸气动加载式研磨机是基于24寸普通型研磨机制造而成。压力码通过调心轴承与气缸连杆相连。气缸安装在研磨盘上方由两根立柱支撑的横梁上。气动的主要作用是上下料时不必手动搬运压力法码。也可根据客户要求，对工件施加额外的压力。该设备标准配置用于使用松散研磨剂。根据客户要求，也可增选配置用于水和金刚石乳液。
设备采用重型防震结构钢立式外罩设计，具有 4个整体安装的2kW（1.5HP）抛光主轴，布轮直径为300mm，转速范围为300-3,000rpm. 设备通过两个独立的5轴(X, Y, Z, X2,和 C轴)制动器系统，每个轴上带有闭环伺服电机，提供灵活可靠的动作，编码器可反馈准确的位置、速度和加速度。 各轴上使用的精密滚珠丝杠提供直线动作，产生最小的摩擦力。
Lapmaster 20”研磨/抛光机配备有金刚石研磨液及润滑油分配系统，2个单独的磨料供应管路，研磨液及润滑油玻璃存储罐中装有磁性搅拌器。金刚石磨料供给系统用于控制金刚石乳液和润滑油分配，按设备加工计时器预设频率自动进给。该系统包括微处理器控制电路，确保持续稳定的性能。通过气压（设为5 bar）将研磨液及润滑油供给到分配管路，采取呼吸式模式，玻璃罐压力不会过高。研磨液及润滑油的供给时间及频率可分
