*搜索不能为空
AC2000

AC2000


产品分类: 双面设备
产品描述:

LAPMASTER WOLTERS AC 2000 双端面加工设备为工件的批量精加工而设计。AC 2000通过采用模块化设计,可用于精密磨削、研磨、以及抛光加工。

同所有的microLine©系列设备一样,AC 2000设备建造于经过反复测试过的核心部件的基础之上,如高精密气动压力系统、非接触式微测量控制器、强力驱动技术、以及PC辅助控制。 LAPMASTER WOLTERS开发的软件只需要通过菜单便可直观操作整个设备。转动式的操纵台和框架设计方便人员进入设备内部。
设备可以选择不同的行星转动装置、驱动功率和砂轮盘转速,以匹配最大范围的工件尺寸。可确保每种应用都可实现最佳设备配置。
AC 2000可配备多种广为业界所知、久经验证的附加功能,例如上料台间隙控制、对齐调整装置及磨削、研磨或者抛光耗材的定量进给系统。
其它附件,如测量传感器及加工后测量系统可提供统计加工控制数据,为加工关键工件提供安全保障。 “Data Care”作为拥有专利的分析工具,可收集所有的控制器数据,因此是加工评估、优化和故障分析的完美平台。
AC 2000可加工的工件最大直径600 mm (23.6220"),最大厚度200 mm (7.8740")。
易于适应客户应用要求;
高刚性和高精度;
符合人体工学的上下料设置,工具更换便捷
最佳表面质量,把工件的平面度、平行度及厚度公差压缩在极其狭窄范围内;
极佳的加工表面温度稳定性,因此工作盘的平面度恒定;
降低单个工件的成本,缩短上下料及非生产性时间;
显示屏菜单易于理解,结构清晰;
可灵活设置加工参数,因此能达到极佳的加工结果;
加压变化反应速度快 (无滞后)
直观友好的用户使用界面;
可以储存60个或更多的加工程序;
操作成本低;
个性化加工开发,生产效率高;
易于维护;
AC 2000可以根据应用进行相应配置,适用于精密磨削、研磨和抛光;
可变恒扭矩伺服驱动;
加工工件的尺寸是选择最佳转动装置的基础。有多种尺寸可选;
根据具体应用需求设备可配置适当的过滤及冷却装置;
AC 2000可连接手动、半自动或者全自动上下料系统。
  • 设备特点
    同所有的microLine©系列设备一样,AC 2000设备建造于经过反复测试过的核心部件的基础之上,如高精密气动压力系统、非接触式微测量控制器、强力驱动技术、以及PC辅助控制。 LAPMASTER WOLTERS开发的软件只需要通过菜单便可直观操作整个设备。转动式的操纵台和框架设计方便人员进入设备内部。
    设备可以选择不同的行星转动装置、驱动功率和砂轮盘转速,以匹配最大范围的工件尺寸。可确保每种应用都可实现最佳设备配置。
    AC 2000可配备多种广为业界所知、久经验证的附加功能,例如上料台间隙控制、对齐调整装置及磨削、研磨或者抛光耗材的定量进给系统。
    其它附件,如测量传感器及加工后测量系统可提供统计加工控制数据,为加工关键工件提供安全保障。 “Data Care”作为拥有专利的分析工具,可收集所有的控制器数据,因此是加工评估、优化和故障分析的完美平台。
    AC 2000可加工的工件最大直径600 mm (23.6220"),最大厚度200 mm (7.8740")。
  • 设备优势
    易于适应客户应用要求;
    高刚性和高精度;
    符合人体工学的上下料设置,工具更换便捷
    最佳表面质量,把工件的平面度、平行度及厚度公差压缩在极其狭窄范围内;
    极佳的加工表面温度稳定性,因此工作盘的平面度恒定;
    降低单个工件的成本,缩短上下料及非生产性时间;
    显示屏菜单易于理解,结构清晰;
    可灵活设置加工参数,因此能达到极佳的加工结果;
    加压变化反应速度快 (无滞后)
    直观友好的用户使用界面;
    可以储存60个或更多的加工程序;
    操作成本低;
    个性化加工开发,生产效率高;
    易于维护;
  • 设备配置
    AC 2000可以根据应用进行相应配置,适用于精密磨削、研磨和抛光;
    可变恒扭矩伺服驱动;
    加工工件的尺寸是选择最佳转动装置的基础。有多种尺寸可选;
    根据具体应用需求设备可配置适当的过滤及冷却装置;
    AC 2000可连接手动、半自动或者全自动上下料系统。

产品推荐

研磨、抛光及珩磨耗材
研磨、抛光及珩磨耗材

Lapmaster Wolters提供用于平面研磨、抛光加工及内孔表面加工的各种规格的传统磨料、金刚石磨料、抛光液、研磨膏、抛光布、油石条及金刚石铰刀等耗材。产品可广泛应用于各类金属和非金属材料的加工。

SS-15H研磨机
SS-15H研磨机

Lapmaster WoIters集团生产的SS-15H台式研磨机,是对平面度和光洁度有非常高要求的工件加工的理想之选。研磨液通过分配管路供给每个修整环。供给泵可将多出需要量的研磨液输送至供给管路。多余的研磨液将通过倾斜的回流管线流回至研磨液桶内。此回流功能和搅拌器的搅拌作用可以防止磨料颗粒在研磨油中沉淀。该设备标准配置使用松散研磨剂。根据客户要求,也可选配水和金刚石乳液。

MICRON-MACRO-S
MICRON-MACRO-S

“Macro”系列采用创新的(MWH)设计理念。所有定位及精磨时的线性动作均由精磨头实现。与传统的立柱移动和工作台移动不同,本机各轴采用紧凑结构,可实现最佳受力分布及最小的受热变化,这些特性使得设备实现长期、最佳的加工控制。

SS-48H研磨机
SS-48H研磨机

Lapmaster Wolters集团生产的SS-48H研 磨机配备直径48英寸(1219mm)研磨盘。 HT300灰铸铁材质,符合IS0185(2005) 认 证。可根据客户要求提供其他类型的研 磨盘。研磨盘为多个贴片用螺钉固定到 支撑盘上。研磨液通过分配管路供给每个修整环。 供给泵可将多出需要量的研磨液输送至 供给管路。多余的研磨液将通过倾斜的回流管线流 回至研磨液桶内。此回流功能和搅拌器 的

MODEL 4 0 - 贯穿进给全自动研磨机
MODEL 4 0 - 贯穿进给全自动研磨机

Lapmaster旋转式贯穿进给研磨机是高平面度和表面光洁度加工要求的首选。 工件由两个翻转取放机构运输至圆盘传送带上完成上下料,取放机构安装在两个安装盘上,安装盘可在垂直方向上调整以补偿盘磨损。 进给取放机构可自动识别传送带上的工件,并将其传送至进给滑板上,工作台下安有线性电动装置,可将工件推入圆盘传送带上,圆盘传送带上安有传感器,可调控进给时序。

AC2000
AC2000

LAPMASTER WOLTERS AC 2000 双端面加工设备为工件的批量精加工而设计。AC 2000通过采用模块化设计,可用于精密磨削、研磨、以及抛光加工。

倒角机
倒角机

Lapmaster开发了可为玻璃材质产品倒角的倒角机,每次可加工一条边。工件从进料口被运送至精磨盘面上,加工后从出料口输出,重复上述流程。设备装有浮动磁头可实现工件进给率可控。浮动磁头上安有可调节进给速率的进给速率控制装置,以及可微调工件倒角大小的微米级可调手柄。精磨盘转速约为500rpm。

SS-36H研磨机(气动)
SS-36H研磨机(气动)

LapmasterWoIters集团生产的SS-36H气动加载式研磨机是基于36寸普通型研磨机制造而成。压力砝码通过调心轴承与气缸连杆相连。气缸安装在研磨盘上方的横梁上。气动的主要作用是上下料时不必手动搬运压力砝码。也可根据客户要求,对工件施加额外的压力。该设备标准配置使用松散研磨剂。根据客户要求,也可选配水和金刚石乳液。

DSG1200
DSG1200

Lapmaster DSG系列双面精磨机运行系统依据3-way行星原理设计,性价比高,加工精确稳定。加工材料及工件范围广泛,包括玻璃、陶瓷、水晶和金属等。Lapmaster DSG系列双面精磨机广泛应用于工件的平面加工,可为工件严苛的精度和公差要求提供绝佳的解决方案。平面度: < 1μm *工件一致性公差: < 4μm *平行度: < 3μm *表面光洁度: < 0.25 μm *切削率: 0